【西安双面埋弧螺旋焊管哪家好】_西安螺旋钢管厂_西安双面埋弧螺旋焊管(联系我们)

date.png 2018-07-24 00:43:59

陕西金德诚钢管有限公司是国内较大的西安钢管、无缝钢管、不锈钢管、20#45#厚壁无缝钢管、精密钢管、合金管、高中低压锅炉管、轴承钢管及焊管等生产销售企业。地理位置优越,交通十分便利。)长度及允许偏差a

陕西金德诚钢管有限公司是国内较大的西安钢管、无缝钢管、不锈钢管、20#45#厚壁无缝钢管、精密钢管、合金管、高中低压锅炉管、轴承钢管及焊管等生产销售企业。地理位置优越,交通十分便利。

)长度及允许偏差

a、长度:钢筋通常按定尺长度交货西安双面埋弧螺旋焊管,具体交货长度应在合同中注明;钢筋以盘卷交货时,每盘应是一条钢筋,允许每批有5%的盘数(不足两盘时可有两盘)由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。

b、长度允许偏差:钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。

c、弯曲度和端部:直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用,总弯曲度不大于钢筋总长度的40%;钢筋端部应剪切正直,局部变形应不影响使用 。

国标螺旋钢管标准内容

GB/T9711部分以基本的质量和试验要求()规定了石油工业中用于输送可燃流体和非可燃流体(包括水)的非合金钢和合金钢(不包括不锈钢)无缝钢管和焊接钢管的交货技术条件。本标准包括带螺纹和特重重量级带螺纹钢管;无螺纹、特轻重量级无螺纹、普通重量级无螺纹、特重重量级(XS)无螺纹和特加重重量级(XXS)无螺纹钢管;以及承口和插口钢管。螺纹及螺纹量规的尺寸要求、测量方法规定、量规技术要求与检定、检验螺纹的仪器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中给出西安广告牌用螺旋钢管,且适用于本标准所涉及的产品。本标准包括的钢级为L175,L210,L245,L290,L320,L360,L390,L415西安螺旋焊管厂家,L450,L485和L555以及介于表2所列的L290和较高钢级之间的中间钢级。表9A、表9B所示普通重量级无螺纹相特轻重量级无螺纹钢管,以及公称尺寸大于12(见表6)的带螺纹钢管,采用的尺寸标记为外径尺寸。对其它钢管,尺寸标记为钢管的公称尺寸。在本标准正文的各章节中,凡指明钢管尺寸界线(或尺寸范围)处,除注明为公称尺寸外,均指外径尺寸。这些外径尺寸界线和范围也适用于相应的公称尺寸。

()大型螺旋钢管指的是口径在DN850以上的螺旋钢管。生产的主要原材料是带钢。螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。大型螺旋钢管采用的是双面埋弧焊技术,埋弧焊具有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及很少等优点。主要的参数外径,壁厚,长度等。主要的力学检测水压、弯曲、压扁等实验。[1]

2主要的执行标准

SY/T5037-2008(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)

GB/T9711.1-2008(国标、也叫石油工业输送钢管)

API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管)

SY/T5040-2008(桩用螺旋焊缝钢管)。

SY5039-2000(一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管)

 司钢管承受压力计算方法编辑

一:以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉强度不同)

压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)

二:以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:

壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)

三:钢管压力系数表示方法:

压力P<7Mpa 系数S=8

7<钢管压力P<17.5 系数S=6

压力P>17.5 系数S=4 [2][2]

西安螺旋管韧性和疲劳强度

管道发展的趋势是大口径、高强度。随着钢管直径的加大、所用钢级的提高,产生韧性断裂尖稳扩展的趋势越大。根据美国有关研究机构的试验表明,螺旋焊管与直缝焊管虽然同为一个级别,但螺旋焊管具有较高的冲击韧性。

输送管线由于输量的变化,在实际操作过程中,钢管是承受随机交变载荷的作用。了解钢管的低循环疲劳强度,对判断管线的使用寿命具有重要的意义。

按测定结果,螺旋焊管的疲劳强度与无缝管和电阻焊管相同,试验的数据与无缝管和电阻管分布在同一区内,而比一般的埋弧直缝焊管要高。

西安螺旋管生产与管理

螺旋焊缝钢管的生产能体现出效的优势。一台螺旋焊管机组的生产量相当于5-8台直缝焊管设备,如何使多台卷管设备生产线都能够达到同一制作标准,即按统一的生产工艺规范和质量保证体系生产以满足焊接质量要求与管道制造等级将是一项繁重的工作。

多头生产势比增加工程管理与质量监督的工程量。多台直缝卷管机组及相应的焊接设备,其操作人员的操作技能、质量意识、分布的点和控制程序的差异将带来生产管理、计划进度、检查验收、交付协调等方面的诸多困难,极易造成管理与协调上的忙乱和生产厂家与施工单位的质量推诿。