西安镀锌管厂家_西安镀锌管

date.png 2018-07-03 00:55:12

西安兴宝晟钢铁有限公司承压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-83,主要用于输送石油、的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-83,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频

西安兴宝晟钢铁有限公司  承压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-83,主要用于输送石油、的管线;  承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-83,用高频搭接焊法焊接的西安镀锌管,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管西安螺旋管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-83,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。  :SY/T5037-2000(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;   6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;   7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;   8. 超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100的检查;   9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;   10. 扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;   11. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;

 公司是国内较大的西安钢管、无缝钢管、不锈钢管、20#45#厚壁无缝钢管、精密钢管、合金管、高中低压锅炉管、轴承钢管及焊管等生产销售企业。地理位置优越,交通十分便利西安广告牌用螺旋钢管

螺旋管 - 螺旋钢管标准及分类  

标准现在螺旋管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油工业输送钢管交货技术条件第yi部分:钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)。

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螺旋管 - 生产工艺 1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接西安螺旋焊管厂家,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。

4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。

5)采用外控或内控辊式成型。

 旋管分单面焊和双面焊两种,管体应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。螺旋管的强度一般比直缝焊管高,螺旋管能用较窄的带钢生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的带钢生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100,生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋管。

螺旋管常用材质为:Q235A,Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

螺旋管主要应用于石油、化工、、供热、供水、污水处理、打桩、疏浚、桥梁、钢结构、工、造船、制药、造纸、给排水、水电站等管道工程领域。随着近年来我国各行业标准体系与国际的接轨(指《石油工业输送钢管交货技术条件 部分:钢管》GB/T9711.1-1997的颁布),螺旋缝埋弧焊钢管的制造更加规范化。

陕西金德诚钢铁有限公司(螺旋管 主要材质

Q235A,Q235B、20#、Q345(16Mn)、x42-x70管线钢

2主要用途

作液体输送用:给水、排水。

作气体输送用:煤气、蒸气、液化石气。

作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。

3重量计算公式

每米的重量(kg): W=(d-t) * t * 0.02466(d表示外径,t表示壁厚)

按照螺旋焊管生产标准的规定,螺旋焊缝钢管的主要检验/控制项目包括:

外形尺寸:钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度、

长度外观质量:焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定

化学成分

焊接接头拉伸试验

静水压试验

酸蚀检验

无损检验

而直缝焊管没有相应的生产标准。

一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量,这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。

由于生产工艺的限制,直缝焊管极难实现连续不间断检验。这将使焊接隐患与质量问题的出现机率增加,甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性。